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篩分目的

主要是分級，將顆粒、粉末分成大小不同的粒子段

加工物料：耐火材料

產(chǎn)量：1-8t/h

篩分目數(shù)：0.5mm-5mm

所需設(shè)備：概率篩、直線篩

耐火材料的制作流程

原料合格粉→對輥破碎機(jī)→振動篩分機(jī)→粒度分析和檢驗(yàn)→配料電子稱→混煉機(jī)→粒度分析和檢驗(yàn)→包裝→成品

耐火材料生產(chǎn)工藝設(shè)計中應(yīng)注意的問題

振動篩分機(jī)一般布置在粉碎車間的高層廠房內(nèi)，其跨度一般不小于8m，生產(chǎn)復(fù)雜多品種產(chǎn)品可取9m。篩分設(shè)備中心線與斗式提升機(jī)中心線在橫向成一直線，它們的間距，應(yīng)保證斗式提升機(jī)與篩分機(jī)之間安裝溜管所需要的尺寸，溜管傾斜角不小于45°。為提高篩分效率，使物料布滿篩面，在篩子進(jìn)口處可設(shè)分料板。

對客戶篩分情況分析

耐火原料經(jīng)粉碎、細(xì)磨、篩分后，一般存放的貯料倉內(nèi)供配料使用。粉料貯存在料倉內(nèi)的大問題是顆粒偏析。因?yàn)樵诜哿项w粒中一般都不是單一粒級，而是由粗到細(xì)的連續(xù)粒級組成的，只是各種粉料之間顆粒大小和粒級之間的比例不同而已。當(dāng)粉料卸入料倉時，粗細(xì)顆粒就開始分層，細(xì)粉集中在卸料口的中央部位，粗顆粒則滾到料倉周邊。當(dāng)從料倉中放料時，中間的料先從出料口流出，四周的料隨料層下降，而分成流向中間，然后從出料口流出而造成顆粒偏析現(xiàn)象。

目前生產(chǎn)中解決貯料倉顆粒偏析的方法，主要有以下幾種：

1）對粉料進(jìn)行多級篩分，使同一料倉內(nèi)的粉料粒級差值小些。

2）增加加料口，即多口上料。

3）將料倉分隔。