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　　粉塵收集裝置是振動篩的重要組成部分，其密封性好壞與除塵效果有密切關(guān)系。為提高振動篩的篩分效率和除塵效果，需采取xx措施提高粉塵收集裝置的密封性。

　　以雙層振動篩為例，由于振動篩工作時整個篩箱是振動的，其集塵罩內(nèi)為負(fù)壓，運行過程中濾布被篩箱內(nèi)部負(fù)壓所吸，導(dǎo)致如下問題：① 振動篩篩箱上部兩邊的濾布和4個振動箱吊耳相互摩擦；② 由于礦石進入料漏斗時落下并彈起，導(dǎo)致振動篩篩箱上的濾布和礦石摩擦。

　　為提高粉塵收集裝置的密封性，可采用如下改進措施：

　　1）將振動篩篩箱上部兩邊的4個振動箱吊耳割除，并打磨光滑。

　　2）振動篩篩箱上后部加一快廢舊膠帶，以擋住彈起的礦石，使礦石不直接磨損濾布。膠帶長度以剛好蓋住濾布為準(zhǔn)，如果膠帶太長，濾布和膠帶中間易擠入礦石摩擦濾布。

　　3）振動篩篩箱下后部距下沿65 mm處加l 500mm×150 mm×6 mm的擋板一塊，篩箱下前部兩邊對稱加一塊擋板，擋住下落的礦石，以使礦石不碰到密封濾布。

　　4）將振動篩篩箱前部上層出料斗拆除。因上、下層篩中礦石都進入同一漏斗至圓錐破碎機，兩邊各加一塊擋板，擋住彈起的礦石，使礦石不碰到密封濾布。

　　粉塵收集裝置經(jīng)上述改進后，使得濾布不直接接觸礦石，從而延長了濾布的使用壽命。生產(chǎn)運行證明，改進后的粉塵收集裝置的密封效果較好，可達到粉塵排放的要求。